安定した切断による仕上げ加工

スリット

スリットとは

シート状のロールを繰り出し、任意の幅で縦方向に切断(スリット)すると同時に、再度ロール状に巻き取る加工技術です。
適切な切断条件と巻出・巻取での張力(テンション)バランスを必要とする技術です。

NISSHAのスリット

NISSHAのスリットは、扱うフィルムに合わせて
張力(テンション)、切断条件を選定し、質の高い製品に仕上げます。
また、超音波除塵機もついており、微細なゴミや塵を除去することが可能です。

シアカット方式

シアカット方式

シアカット方式(はさみと同じ)
1mm単位で調整(精度±0.25mm)
超音波除塵機つき

ライン速度 ~250m/min
基材幅 ~1,200mm
基材厚 16~100µm
スリット幅 20mm~

高品質なフィルムを提供するために

適切な切断条件と張力制御

スリッターは、切断条件と張力のバランスが最も重要であり、材料特性に合わせた切断条件と張力制御で、高品質な切断面と巻仕上げを実現します。

シアカット方式

除塵機による付着物の除去

非接触タイプの超音波式のドライ除塵機を装着しており、製品に対しても損傷を与えず除塵することができます。

シアカット方式

NISSHAの加工技術

成形同時加飾転写フィルム IMD

成形同時加飾転写フィルム IMD

3次元形状のプラスチックを成形すると同時に、多様な意匠表現を高い位置合わせ精度で転写する加飾技術

成形同時加飾インサートシステム IML

成形同時加飾インサートシステム IML

IMDよりもフィルムを厚くすることで、非常に高い絞り性と複雑な3次元形状への追従性を実現

一般転写箔

一般転写箔

プラスチック、ガラス、金属など、多種多様な製品の表面に絵付けができるヒートトランスファーフォイル(熱転写箔)は、NISSHAが日本で初めて開発した加飾技術

生産事例

自動車内装パーツ

自動車内装パーツ

家電パーツ

家電パーツ

スマホ・タブレット

スマホ・タブレット

化粧品・文具

化粧品・文具

製品の提供方法

フィルム提供を中心に、お客さまのサプライチェーンや生産体制に合わせて提供することが可能

フィルムの提供 加飾の提供 フィルム+
加飾の提供
フィルム~
成形品の提供
フィルム NISSHA お客さま NISSHA NISSHA
加飾 お客さま NISSHA
成形品 お客さま お客さま

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