薄膜から厚膜まであらゆる成膜

コーティング技術

『コーティング技術』は、主に有機系の塗膜をフィルム上に
コーティングする技術で、塗工技術の基本となっており、幅広い分野で利用することが可能です。

NISSHAのコーティング技術

転写箔の印刷用ベースフィルム塗工で培ってきたコーティング技術を利用し、さまざまな機能フィルムの成膜にも取組んでいます。
最適な方式で塗工することにより、各種プラスチックフィルムの用途に合わせた機能膜を形成することが可能です。
NISSHAでは主に2種類のコーティング技術を保有しております。

1.薄膜対応のキスリバースグラビア方式
2.厚膜対応のダイ方式

方式の使い分けは塗工するインクの厚みと粘度になります。
この2種類のコーティング方式で、さまざまな塗工をすることが可能です。

キスリバースグラビア方式

キスリバースグラビア方式

低粘度の塗工液を薄くコーティングするのに適した方式です。塗布量は、版の線数・深度・回転数・塗工液の固形分率で微調整が可能です。

塗工液の粘度 100mPa・s以下が目安となります。
塗工可能幅 ~1,500mm
膜厚の範囲 2~60µm(Wet)
生産能力 大量生産可能

ダイ方式

ダイ方式

中~高粘度の塗工液をコーティングするのに適した方式です。ダイは密閉状態であるため外からの異物混入などがありません。

塗工液の粘度 100mPa・s以上が目安となります。
塗工可能幅 ~1,500mm
膜厚の範囲 20µm以上(Wet)
生産能力 大量生産可能

NISSHAが得意とするコーティング塗工

NISSHAではPETフィルムなどへのコーティング塗工に関する受託加工が可能です。
生産設備のリソース不足や新製品の試作でお困りになられている場合は下記よりご相談ください。
自社生産から受託加工へ切り替えることで、生産設備のリソース不足解消や新製品の試作テスト実施が可能です。
また、受託加工のメリットとして生産設備や人員をお客さまご自身でご用意する必要がなく、コスト削減にも貢献します。

主な受託加工実績

  • 両面テープの剥離紙への剥離剤(シリコーン)塗工
  • 配向膜材料の塗工
  • 微多孔フィルムへのアクリルモノマー塗工
  • 帯電防止剤の塗工
NISSHAが得意とするコーティング塗工

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NISSHAのコーティング技術で塗工可能な機能

  • フィルムから製品を剥がしやすくするための機能(離型コート)
  • 製品の強度を高める機能(ハードコート)
  • 製品の質感を変える機能(マットコート)

これらをフィルムに薄膜塗工することで、製品への付加価値を高めております。

コーティング方式・仕様

  キスリバースグラビア方式 ダイ方式
フィルム幅(mm) ~1500mm 650~1550mm
塗工幅(mm) 同上 1500mm
フィルム厚(μm) 12~350μm 15~250μm
塗工膜厚(μm) 2~60μm (Wet) 20μm以上 (Wet)
塗工液粘度(mPa・s) 200mPa・s以下 100~1000mPa・s

※上記に記載以外の条件でお困りの場合も、下記よりお問い合わせください。

コーティング実績

コーティングの種類 特性
離型コート フィルムから製品を剥がしやすくするための機能層であり、NISSHAが得意とするIML・IMDや転写箔を転写成形するために必要になります。
シリコーン系樹脂も離型剤として使用されます。
マットコート 最表層に凹凸を付与することで光の乱反射により製品の質感を変え、反射防止を実現する機能層です。NISSHAでは、離型剤にマットコートを添加することで転写後のハードコート表層に凹凸を付けることが可能です。マットコート塗工のみの対応も可能です。
ハードコート 表面に硬い保護層を形成するための特殊なコーティングです。ハードコートにより表面をスクラッチ、摩耗、衝撃などから保護します。また、さまざまな素材(ガラス、プラスチック等)に適用可能で製品の耐久性と寿命を延ばすことが可能です。
追加機能 特性
抗菌コート 表面に抗菌効果を持つ物質(Ag、Cuなどの金属イオン)を塗工することで、細菌の繁殖や感染を防ぐことが可能です。
防指紋コート(親油) 特殊な表面処理を塗工することで指の脂や汗など油分が表面に馴染むことで拭き取り性の向上、視認性向上の効果が期待できます。
紫外線防止/耐候性/UVカット 長時間にわたり外部環境(紫外線、温度変化等)に耐える表面の能力向上が期待できます。

NISSHAの加工技術

成形同時加飾転写フィルム IMD

成形同時加飾転写フィルム IMD

3次元形状のプラスチックを成形すると同時に、多様な意匠表現を高い位置合わせ精度で転写する加飾技術

成形同時加飾インサートシステム IML

成形同時加飾インサートシステム IML

IMDよりもフィルムを厚くすることで、非常に高い絞り性と複雑な3次元形状への追従性を実現

一般転写箔

一般転写箔

プラスチック、ガラス、金属など、多種多様な製品の表面に絵付けができるヒートトランスファーフォイル(熱転写箔)は、NISSHAが日本で初めて開発した加飾技術

生産事例

自動車内装パーツ

自動車内装パーツ

家電パーツ

家電パーツ

スマホ・タブレット

スマホ・タブレット

化粧品・文具

化粧品・文具

製品の提供方法

フィルム提供を中心に、お客さまのサプライチェーンや生産体制に合わせて提供することが可能です。

 
 
 

よくあるご質問(FAQ)

Q1どのような塗材、材料に対応できますか?

低粘度~中粘度の塗材を中心に、主にPETフィルムに幅広く対応実績があります。

  • 両面テープの剥離紙への剥離剤(シリコーン)塗工
  • 配向膜材料の塗工
  • 微多孔フィルムへのアクリルモノマー塗工
  • 帯電防止剤の塗工

Q2どの程度の膜厚に対応可能ですか?

サブミクロン領域を含む薄膜塗工に対応しています。
弊社では、キスリバースグラビア方式の特長を活かし0.1㎛~数㎛程度の薄膜形成が可能です。

Q3粒子入りの塗材でも塗工可能ですか?

事前にテスト塗工を実施し、

  • セル詰まり
  • 塗工ムラ
  • 表面外観

などを考慮したうえで可否を判断いたします。

Q4量産対応やスケールアップも相談できますか?

はい、量産を見据えた対応が可能です。
試作、評価段階から量産条件を見据えた塗工検討をおこないスケールアップ時の条件再現性を考慮したご提案をおこなっています。

Q5両面への塗工は可能ですか?

はい、両面への塗工が可能です。

  • ロールtoロール方式により、片面ずつ順番に塗工を行います。
  • 表面と裏面で異なる塗材・膜厚での塗工も対応可能です。
  • 両面塗工の場合、片面の乾燥・硬化後にもう片面を塗工するため、工程数やリードタイムが片面塗工より長くなります。

※塗材の組み合わせや条件によっては事前評価が必要な場合がありますので、お気軽にご相談ください。

Q6取り扱い困難な塗材は、どのようなものがありますか?

高粘度の塗材、粒子径の大きい塗材になります。
<高粘度の塗材>

  • キスリバースグラビア方式では塗工液の粘度200mPa・s以下が目安となります。
  • ダイ方式でも1,000mPa・s程度が上限の目安です。
  • これらを超える高粘度の塗材は均一な塗膜形成が困難になる場合があります。

<粒子径の大きい塗材>

  • グラビアロールのセル詰まりや塗工ムラが発生しやすくなります。
  • 表面外観への影響も大きくなるため、事前のテスト塗工が必須です。

※上記に該当する場合でも、条件次第で対応可能な場合がございますので、まずはお気軽にご相談ください。

Q7枚葉の基材への加工も可能でしょうか?

ロールtoロールへのフィルム塗工を得意としておりますので、枚葉の基材への受託加工はお受けしておりません。

Q8対応可能なフィルム基材の厚み・幅を教えてください。

キスリバースグラビア方式 ダイ方式
フィルム厚(㎛) 12~350㎛ 15~250㎛
フィルム幅(mm) ~1500mm 650~1550mm

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