パターニングの受託加工 | フィルム材や導電材料の受託加工

NISSHAのパターニング技術

当社はフォトリソグラフィ・スクリーン印刷・レーザーパターニングという3つのプロセスを保有し、お客様のニーズに適したパターニング工法をご選択頂くことが可能です。

透明フィルム、導電材料、絶縁膜など、様々な材料におけるノウハウを豊富に蓄積しております。
お客様の材料選定に自由度をもたらすと共に、最適な加工方法のご提案が可能です。

高精細用フォトレジストを基材にラミネートし、両面同時露光、現像、エッチング加工を行います。

用途例: 透明フィルムヒーター; フィルムアンテナ（透明、メッシュ）; 静電容量方式タッチセンサー：タッチセンサーと額縁配線の高精度パターンニング; 大面積パネルのセンサーアレイ：任意位置にセンサーパターンを配置。
感知センサー、湿度センサーなど; LED照明電極

アライメント印刷により高い繰り返し性を実現

スクリーン印刷によりレジスト加工を行なうプロセスです。
ロール状態で各種機能層をスクリーン印刷しパターニングを行います。

2層目以降のパターニングはアライメント印刷により高い繰返し性を確保しています。
また、パターンを形成するインクには様々な材料が選択可能です。

フォトマスクが必要ないためフォトリソ工法と比較し、より低コストでの生産が可能です。

※各仕様についての詳細は別途ご相談ください。

コスト環境面に優れた加工法

フィルム基材の上に成膜された様々な種類の機能性積層に対し、レーザ光を照射し選択的に非パターン部を除去する等の加工をし、各種回路や素子のパターンを形成するドライプロセスです。

※各仕様についての詳細は別途ご相談ください。

ヒアリング

まずはご要望をお聞かせください。具体的仕様が固まっていなくても、こんな事ってできないか？というアイデアレベルからでもOKです。
設計・仕様の検討、ご提案

お伺いした内容をもとに、弊社の生産技術部門が設計や仕様の詳細、最適な加工プロセスをご提案いたします。
仕様決定/御見積提示/受託

ご提案した内容を元にお客さまと打ち合わせを行い、仕様案を決定します。
技術的な難易度に応じた試作・検証のロードマップを添えて御見積を提示させて頂いた後、受託します。
試作・検証

受託した案件ごとに専門のプロジェクトチームを編成しキックオフします。
まずテスト試作を実施し、性能、品質をご確認いただきます。分析・測定等の多様な評価機器を用い、ご希望内容の評価レポートを作成いたします。
また試作品の評価をフィードバックいただくことで、性能、品質、工法のブラッシュアップを行います。