当社のフィルム製タッチパネルは高信頼性で優れた光学特性を誇り、ロールtoロール方式の生産ラインを活用し、大ロットの生産キャパシティを持っています。
この製品は自動車用ディスプレイ、産業用デバイス、スマートフォン、タブレット、ゲーム機など幅広い業界で採用されています。ご要望に応じてモジュール化にも対応します。
タッチパネルの開発製造はNISSHAにご相談ください。
・車載の内装環境に耐える信頼性
・高透過率、低ヘイズ ・虹見えが生じにくい等方性材料 ・パターン見えしにくい光学材料
・多様な形態で提供可能
設計検討から試作、量産のサポートまでプロジェクトチームが一貫してサポートいたします。
サポート体制
1案件ごとにプロジェクトチームを編成し、設計検討 ～ 試作 ～ 量産化まで対応します。
充実したアフターサポート
スマホ, 車載向けディバイスのような要求の厳しいお客さまとのビジネスで培った対応力により、きめの細かいアフターサポートを提供します。
高い品質を担保する量産技術
ロールtoロール方式を用いた大量生産技術を保有し、また高い加工精度により、品質バラツキが少ない安定した生産を実現しています。
ご相談やご質問は、お気軽にご連絡ください
CLICK薄くて高機能なフィルムタイプのタッチパネル
NISSHAのタッチパネルは、フィルムタイプの静電容量方式タッチパネルです。
パネルの表面に指で触れると、透明電極間の静電容量（電荷）が変化し、その変化を電気信号として検出することでタッチ位置が認識されます。
NISSHA独自のフォトエッチング技術は、薄くて高透明、高機能な静電容量方式タッチパネルを実現します。
一般的な静電容量方式タッチパネルでは、X軸電極用、Y軸電極用の2枚の透明電極用基材を粘着剤で貼合して、センサーモジュールを形成します。2枚の電極基材と粘着剤という複数のレイヤーを積層するこの製造方法では、「膜厚が厚くなる。光学特性（光の透過性など）が悪くなる。パターンの位置精度を高めることがむずかしい」といった様々な課題が有りました。
NISSHAは、フィルム基材の両面に成膜した導電性薄膜をフォトエッチングするプロセスを導入し、膜厚100μmという非常に薄いフィルム1枚の上にセンサーパターンを集約する技術を開発。タッチパネルモジュールの薄膜化を実現しました。
さらに、フォトエッチング加工を採用したことで、微細なセンサーパターンを非常に高い位置精度で構成することが可能です。
一般的なタッチパネルモジュールと
NISSHAのタッチパネルモジュールの層構成比較
基材フィルムにはCOP（シクロオレフィンポリマー）を採用しています。
COPフィルムは透明性が高く、光学等方性にも優れているため、ニュートンリング(虹見え)などの視認性の問題が少ない基材です。
反射も少なく、ディスプレイの映像をより鮮やかに表示することができます。
NISSHAのフォトエッチングプロセスは、透明電極（ITO）と引き出し配線（Cu）を1プロセスでパターニングします。その結果、ITO電極とCu配線を高い位置精度でアライメントすることが可能です。さらに、Line/Space=10/10 μmの微細パターンの描画により、引き出し配線のエリアを最小限に抑える狭額縁化を実現。センサーエリアをディスプレイの最端部まで広げました。
ロール to ロール方式でパターンニングしたフィルムタッチパネルを個片に打ち抜き、最終製品に実装可能なモジュールの形態に加工する様々なプロセスノウハウを蓄積しています。
フィルムセンサーとしての納品だけでなく、カバーガラスやLCDを貼合した複合モジュールまで、お客さまのご要望に合わせた形態での納品を実現します。
NISSHAではお客さまの「作りたいもの」を実現すべく、タッチパネルの開発に努めてきました。これまで難しいとされてきた以下のような特徴を有する静電容量方式タッチパネルの開発を通して、お客さまの製品開発に貢献します。
さまざまな条件下での入力を可能に
多様な入力方式への対応
センシングエリアをより広く、より大きく
曲面に対応する形状自由性
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