IME (In-mold Electronics,インモールドエレクトロニクス)
成形樹脂に、電気的機能を持った電極フィルムを一体成形する技術です。
従来は粘着剤などを使用して樹脂と電極フィルムを接着させていましたが、NISSHA IMEでは樹脂パーツと電極フィルムをインサート成形により一体化できます。
３Dや曲面形状に電極を形成できる、MID（Molded Interconnect Device）技術の1つです。
※IMEは、NISSHA株式会社の登録商標です。
一体パーツとして提供
NISSHA IME
NISSHA IMEにより電極フィルムやFPCをインサート成形するプロセスは、とてもシンプルです。
製品パネルなどの筐体パーツの樹脂成形と同時に、電極フィルムをインサート、
さらに電極取り出し用のピンやFPCも同時に成形します。
シンプルなプロセスでありながら、多様な構造設計に対応できます。
そこには、これまでNISSHAが培ってきた成形ノウハウが活かされています。
①樹脂成形部品表面に電極を埋め込む場合（電極の接続方法：ピン）
②樹脂成形部品の裏面に電極を埋め込む場合（電極の接続方法：FPCコネクタ）
実際にご覧いただけるサンプルをご用意しております。
複数の構造パターンのサンプルがございます。
お気軽にお問い合わせください。
曲面や凹凸形状の成形樹脂に対して電極や回路を形成する方法には、MID技術の1つであるLDS工法や、
両面テープなどの粘着剤を使って電極フィルムやFPCを固定する方法が用いられてきました。
しかしいずれの方法にも弱点があり、対応できる形状や電極パターンの制約、
手間・コストの増大などの問題があります。
NISSHA IMEはこれらの問題を解決し、より幅広い製品で適用いただける技術となっています。
NISSHA IMEで一体化できるのは機能電極だけではありません。
多種多様なデザインの意匠フィルムも同時にインサート成形することで、デザイン性の高い外観を実現できます。
また、透明樹脂が使用できるため、表示部を美しく浮かび上がらせる光透過表現も可能です。
さらに外観デザインのみでなく、触感をプラスしたり、表面に抗菌機能を持たせたりなど、お客さまの製品用途に合わせた機能を付与できます。
塗装では難しい多様な色彩や絵柄、質感を表現できます。
色や柄、形状に至るまで様々な選択肢の中からデザインを検討いただけます。
外観だけでなく「触感」も含めたデザインをご提案できます。
“さらさら感” “しっとり感” “柔らかさ” “高級感” といった触感をプラスすることで、ユーザーにより一層上質な体験をもたらします。
パーツの一体化により、お客さまでの組み立て工程が不要になります。
パーツの成形、意匠の付与、電極フィルムのインサートまで一貫して行えます。
塗装と比較すると有機溶剤の使用量が少なく、環境にやさしい製品です。
NISSHA IMEでは樹脂パーツと電極フィルムを一体化することで、さまざまな電気的機能を実現できます。
小型化・軽量化が求められるウェアラブル機器には、NISSHA IMEが最適です。例えば、製品表面にセンサー電極を形成することで感度を向上させることができます。
高温・低温・振動など、高い信頼性が求められる車載分野にはNISSHA IMEが最適です。大型サイズの部品にも適用できます。
NISSHA IMEの粘着剤レス構造は、粘着剤成分の溶け出しや剥離の問題を解決します。また、シームレスな構造により、防水・防塵・耐汗性を向上できます。
NISSHA IMEと多彩な意匠表現を組み合わせることで、高い機能性とインテリアに溶け込むスタイリッシュなデザインを実現します。
ウェアラブル機器と同様に小型化・軽量化が求めらるモバイル機器にもNISSHA IMEは最適です。限られたスペースにセンサーなど配置することができます。
NISSHA IMEは、大型サイズにも対応。例えば、操作パネルとセンサーやスイッチを一体化した継ぎ目のないシームレスなデザインは、防水性能を向上させます。
NISSHAではグローバルに生産拠点を有しており、お客さまへのスピーディーな製品供給が可能です。
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