マイクロ成形 Micro Molding

医療機器向けの微細部品を提供

• マイクロ成形で部品を小型化・精密化

  マイクロ成形とは、数十ミクロンレベルの極小部品を精密に成形する技術です。射出成形を利用して、小型部品でも高精度かつ安定した品質で大量生産が可能です。

  

• マイクロ成形に特化した金型・射出成形機

  Isometricでは、サブミクロンオーダーの精度を実現する精密な金型を製作しています。また、マイクロサイズの成形に特化した射出成形機とクリーンルーム（クラス10,000/ISOクラス7）を完備。金型・成形・組立を一貫して行うことで、ばらつきを制御し、高精度な成形品を提供します。

  

• 製造拠点 Isometricについて

  アメリカにあるNISSHAグループのIsometricは、医療機器および医薬品向け小型・精密部品の製造で30年以上の実績があります。
  所在地：330 Wisconsin Drive, New Richmond, WI 54017, USA
  Webサイト：https://isomicro.com/

  

パーツ例

Isometricでは30年以上の実績と豊富な材料知識から、多種多様なマイクロパーツを提供可能です。パーツ例の一部をご紹介します。

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  内視鏡先端部品

  材料：Pebax®エラストマー

  特徴：インサート成形

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  光学レンズ部品

  材料：ポリカーボネート

  特徴：レンズ機能

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  手術支援ロボット用部品

  材料：PEEK

  特徴：薄肉成形

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  PCRアレイプレート

  材料：ポリスチレン

  特徴：高精度 +/- 25µm

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  電子機器部品

  材料：LCP

  特徴：極小成形品 < 90um

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  マイクロ流路

  材料：LCP

  特徴：最小流路幅 3µm

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