IMD(In-mold decoration)が医療機器パーツに採用された事例
血糖値測定器カバーパーツの受託製造事例
この事例の特長
- インモールド成形＝成形×加飾印刷
- 多様な加飾デザイン形成
- 透明窓部の形成（透明樹脂成形）
多様な加飾デザイン形成
IMD（インモールド成形：成形同時加飾）は転写箔フィルムを金型内に装填し、射出成形時に成形品の表面に絵柄を転写する技術です。
転写箔はグラビア印刷による多色刷りで製造されます。また、アルミ蒸着を使った金属光沢色の加工も可能です。このような多色加工技術により、意匠的なデザインの幅は大きく広がります。
- 幾何学模様
- 抽象柄
- 金属ヘアライン
- ゴールドやシルバーなどの金属色
など、IMD（インモールド成形）技術は多彩なカバーパネルの製造に適しています。
さらには、“さらさら感” “しっとり感” “柔らかさ”といった触感を伴う表面意匠を実現することも可能です。
また、NISSHAでは社内にデザイン部門を保有し、お客さまの声を反映したオリジナリティの有るデザインを提案できる体制も整えています。
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金属ヘアライン -
金属光沢調 -
抽象柄 -
カーボン柄 -
柔らかい触感のBaby touch -
さらさらした触感のSilky touch
IMD（インモールド成形）による
加飾印刷成形品のワンストップ製造
IMD（インモールド成形）は成形と印刷をワンストップで提供する技術です。
表示窓枠部のグラフィックパターンだけでなく、製品ロゴやボタンマークなども成形と同時に転写することができます。
また、枠部を成形品表面に印刷することで、段差のないシームレスな形状を実現できます。その結果、段差に埃がたまることなく衛生的な製品を提供することが可能になりました。
透明樹脂成形による窓部の形成
IMD（インモールド成形：成形同時加飾）では、透明樹脂成形と加飾転写を組み合わせることで、ディスプレイの窓枠部品を１プロセスで製造することができます。
つまり、２色成形よりもシンプルな工程で、ディスプレイパネルを製造できるのです。
また、転写箔表面にはハードコート層が設けられ、耐擦傷性に優れたディスプレイパネルを提供することができます。
さらに透明窓部は光学特性を考慮して製造します。ウェルドやリタデーション（虹見え）のようなデイスプレイの特性として求められる光学的スペックは、設計および製造段階においてお客さまの要求を満足するよう品質の確認を行なっています。
医療機器向けプラスチックパーツの製造委託のご相談を承ります
NISSHAでは、医療機器向けプラスチックパーツの製造委託のご相談を承ります。
デザイン検討や試作の要望から量産委託のご相談まで、あらゆるフェーズにおいてサポート体制を整えています。
医療機器の企画開発と製造に関するご相談があれば、遠慮なくお問い合わせください。
製造拠点Production sites
アジアAsia
成形工場Molding site- 中国・昆山（Kunshan）Kunshan, China
- 中国・広州（Guangzhou）Guangzhou, China
- マレーシアMalaysia
印刷工場Printing site- 日本・甲賀Koka, Japan
北米North America
- 成形工場Molding site
- ミシガン州・VicksburgVicksburg (MI), USA
- メキシコ・San Luis PotosiSan Luis Potosi, Mexico
